您当前的位置:首 页 > 新闻中心
环氧地坪漆的广泛用途,你知多少?
添加时间:2018-01-11 浏览次数: 249

  环氧地坪的简述

  环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,主要成分为环氧树脂和固化剂。

  上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为"环氧地坪漆"(epoxy flooring),主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念!

  环氧地坪的养护

  环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:

  1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面

  2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)

  3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

  4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

  5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑

  6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次

  7、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面8、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用9、 可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)环氧地坪的性能用途

  环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。

  环氧地坪的选择

  环氧地坪到底选择何种?专家表示,各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆,适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。环氧地坪的优点

  专家表示,溶剂型环氧地坪漆具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。

  无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地 面无毒,符合卫生要求。

  环氧地坪的施工要求

  不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

  (1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

  (2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,最好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。

  (3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

  (4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。

  (5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,最好为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。

  环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。环氧地坪的施工方案

  一、地坪表面的处理

  1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

  2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

  3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

  4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。

  5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

  6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。

  7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

  8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。

  9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

  二、涂饰环氧封闭底漆

  1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

  2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。

  3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

  4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

  5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。

  6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。

  7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。

  8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。

  三、刮涂无溶剂环氧中涂漆

  在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。

  1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。

  2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。

  3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。

  4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

  四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆

  1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。

  2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。

  3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。

  4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。

  5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。

  6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)

  7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

  8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

  五、施工注意事项

  1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。

  2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。

  3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

  六、安全技术要求

  1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

  2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。

  3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

  4、工作时注意做好个人防护。

  5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

  七、使用和保养

  1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。

  2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

  3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。

  4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

  5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

  6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。

  7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。

  环氧地坪的注意事项

  施工条件一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45;

  二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

  土建方①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;

  ②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;

  ③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;

  ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;

  ⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平

  ⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;

  ⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;

  ⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电;

  水泥基面要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。

  2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养

  3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。

  4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);

  5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

  6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0

  7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;

  坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。

  施工工艺1.基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

  2.底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

  3.中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

  4.面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

  5.面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

  技术指标干燥时间 表干 ≤4

  实干 ≤24

  附着力(级) ≤1

  铅笔硬度 ≥2H

  耐冲击性 50通过

  柔韧性 1㎜通过

  耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03

  耐水性 48小时无变化

  耐30%硫酸 7天无变化

  耐40%氢氧化钠 7天无变化

  耐汽油 120# 7天无变化

  耐润滑油 7天无变化

  耐润滑油 7天无变化



上一篇: 青岛地坪漆施工经验分享                 下一篇: 环氧地坪漆施工方案有几个基本流程?
地址:青岛市经济技术开发区武夷山路437号  手机:15154289177  邮箱:1512881781@qq.com
青岛济通地坪工程有限公司 版权所有 技术支持:新蓝网络
首 页     |    公司简介    |     产品展示     |    行业资讯     |     工程案例    |    产品色卡     |    联系我们
友情链接:蜂窝纸板厂家|青岛设备搬运|青岛环氧地坪|青岛开发区公司注册|电动货运车|铜焊机|青岛二手钢琴|三元乙丙密封条|青岛地坪漆|